Finden Sie schnell vertikal knickarm roboter für Ihr Unternehmen: 27 Ergebnisse

Roboter für die Endverpackung, setzen neue Standards in Effizienz und Präzision. Unsere Hochleistungs-Roboter-Systeme mit Knickarmrobotern ermöglichen schnelles Palettieren, Sortieren und Bestücken. Roboter für die Endverpackung, TRAPO Roboter für die Endverpackung – Effizienz und Präzision bis zum Schluss Die TRAPO Roboter für die Endverpackung setzen neue Standards in Effizienz und Präzision. Unsere Hochleistungs-Roboter-Systeme (HRS Serie) mit Knickarmrobotern ermöglichen schnelles Palettieren, Sortieren und Bestücken. Auf Schienen oder Fahrerlosen Transportsystemen bieten sie maximale Flexibilität für eine reibungslose Endverpackung. Für großvolumige Endverpackungen sind die TRAPO Portalpalettierer ideal. Auf zwei oder drei Linearachsen im kubischen Raum heben sie schwere Werkstücke über den gesamten Arbeitsraum hinweg. Anpassungsfähig ermöglichen sie zuverlässige Palettierung und Depalettierung ohne zusätzliche Fläche zu beanspruchen. Die TRAPO Vision geht über Technologie hinaus – wir setzen auf Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK). Unsere Roboter sind sicher auf die Zusammenarbeit mit menschlichen Kollegen ausgelegt, optimieren Arbeitsbedingungen und steigern Effizienz, Flexibilität und Sicherheit in der Endverpackung. Mit TRAPO Roboterlösungen erleben Sie die Zukunft der Automatisierung – intelligent, flexibel und präzise bis zum Schluss. Vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH und gestalten Sie Ihre Endverpackungsprozesse effizienter und leistungsstärker.

Industrie Roboter + Automationslösung. Industrie Roboters, auch gebrauchte mit geprüfter Quality von Marken Fanuc, KUKA, ABB und anderen Fabrikaten. CRB Robotics AG bietet Industrie Roboters, auch gebrauchte mit geprüfter Quality von Marken Fanuc, KUKA, ABB und anderen Fabrikaten. Unser überholter Industrieroboter wurde von unserem engagierten Team vorgeprüft und ggf. überholt. Da Industrieroboter auf Nachhaltigkeit gebaut sind, erreichen sie immer noch die gleiche Präzision wie neue, jedoch zu einem günstigen Preis und kürzester Lieferzeit! Schwerlastroboter: Fanuc, Kuka, Roboter Automobilindustrie: Schweißen, Lackieren, Palettieren

MOVOROBOT ist eine Kombination aus der Linear-Zahnriemenachse TOLLOBELT mit der elektrischen Teleskop-Hubachse MOVOLIFT. Mit MOVOROBOT lässt sich das MOVORAIL Aluminium-Schienensystem für einen vollautomatischen Betrieb mit automatischen Bewegungen in X- Y- und Z-Richtung ausrüsten. Der TOLLOBELT als Antrieb für die X- Y- Achse ist in seiner Größe und Belastbarkeit kompatibel zu den MOVORAIL Schienenprofilen. So lassen sich zum Beispiel auch kombinierte Systeme aufbauen, in denen nur 1 Strang angetrieben werden muss. Ein wesentlicher Vorteil des TOLLOBELT ist die max. ausführbare Länge mit bis zu 20m je TOLLOBELT . Hierdurch können selbst bei längeren Wegstrecken die Positioniervorteile einer zahnriemen-getriebenen Linearachse voll ausgeschöpft werden. Als Hubachse wird im MOVOROBOT eine MOVOLIFT Teleskophubachse eingesetzt. Der MOVOLIFT Typ Z ist eine elektrisch angetriebene Teleskophubachse, die aus 3 ineinander teleskopierende Präzisionsaluminiumprofilen mit integriertem Kugelgewindetrieb besteht. Neben der erzielbaren Wiederholgenauigkeit (0,1mm) stehen vor allem die sehr kurze Baulänge sowie das geringe Eigengewicht im Verhältnis zur sehr hohen Tragfähigkeit (bis zu 750kg) als eines der Hauptmerkmale des MOVOLIFT im Vordergrund. Der MOVOLIFT kommt zum Einsatz in Automatikanlagen wie Linearroboter oder Verkettungen (Umsetzer). Der MOVOLIFT ist durch seine Baukastenstruktur beliebig für die jeweilige Anwendung konfigurierbar. Die Antriebsmotoren können gleichfalls nach den unterschiedlichen Ansprüchen gewählt werden Entscheidende Merkmale • hohe Tragfähigkeit (bis zu 750 kg) • Grosse Lastmomente (bis zu 2.000 Nm) • präzise • universell einsetzbar • automationsfähig • geringe Grundlänge • geringes Eigengewicht • nahezu Wartungsfrei • CE-Konform

Auf kleinstem Raum entpallatiert: Die drei Achsen des Roboters werden von einem wartungsfreien Servomotor angetrieben. Durch die robuste Bauweise und den Einsatz einfacher Kinematiken werden die Betriebskosten auf ein Minimum reduziert. Zuverlässiger Lagengreifer: Ein zuverlässiges Greifsystem ist für die Aufnahme ganzer Lagen unerlässlich. Der von roTeg entwickelte und gefertigte Lagengreifer umschließt die oberste Verpackungslage und zieht sie auf das hinter der Palette positionierte Blech. Die komplette Schicht wird auf den Austragstisch zurückgeschoben. Währenddessen wird die Zwischenlage, die noch auf den Paketen liegt, angehoben und separat gelagert.

Hollow-, Three-Roll- und Lemma-Typ sind die Bezeichnungen für die verschiedenen Handgelenksvarianten. Three-Roll-Typ: Geeignet zur Lackierung von Autokarosserien und Innenräumen kastenförmiger Objekte (wie z. B. Schaltschränke, Tanks etc.). Lemma-Typ: Optimal für den effizienten Farbauftrag auf horizontale und vertikale Oberflächen. Hollow-Typ: Zweckmäßig für die Realisierung benutzerdefinierter Ansprüche. Im Oberarm befindet sich ein integrierter Schacht für die Farbversorgung und im Handgelenk ein Führungsrohr.

Hochgeschwindigkeits-6 Achs-Produktions- und Handlingroboter für schwere Lasten (bis 166kg) mit integrierter Kabelführung, verbessertem Kollisionsschutz und hoher Wartungsfreundlichkeit. Der FD-V166 hat seine höchste Effizienz beim Handhaben von schweren Gewichten (bis zu 166kg). Wie alle Roboter in der FD-Serie verfügt auch FD-V166 über einen Kollisionsschutz durch verbesserte Störungserkennung/- beseitigung. Durch die leicht zugängliche Leitungsführung ist der V166 sehr Wartungsfreundlich. Zusätzlich ist durch das integrierte Schlauchpaket ein optimaler Schutz gegen ein Verfangen während der Roboteroperation garantiert. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 166 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2654 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,1 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 18000 W Typ-: Knickarm Achsanzahl-: 6 Funktion-: Funktion - Umschlag, Palettier, Lichtbogenschweißen, für Produktion, zum schleifen weitere Eigenschaften: selbstlernend Schwerlast-: Hocheffizient bei schwerer Last (bis 166kg) Antriebssystem-: AC Servo Motor

Die Epson 6-Achs-Roboter ProSix überzeugen durch präzise Fahrten mit hoher Geschwindigkeit. Extrem schlankes Design Die Epson 6-Achs-Roboter ProSix überzeugen durch präzise Fahrten mit hoher Geschwindigkeit. Standard-Zykluszeiten von bis zu 0,37 Sekunden bei Wiederholgenauigkeiten von +/–0,02 mm sorgen für hohen Durchsatz und mehr Wirtschaftlichkeit. Reichweite (mm): P-Punkt 895, max. 975 Traglast (nom./max.) (KG): 2/5 Steuerung Die Steuerung des Epson ProSix S5L erfolgt wahlweise über die Epson RC180, die kleinste und leichteste Steuerung ihrer Leistungsklasse im Markt, oder mit der PC-basierten Multimanipulator Mastersteuerung RC620. Manipulator-Optionen - Längere Power- und Signalkabel (5 m/10 m/20 m) - Bremslöseeinheit Montage Ob Boden, Wand oder Decke – Sie können den Epson 6-Achs-Roboter ProSix S5L flexibel montieren. Lieferumfang • 2 Sets of air connections (4 x straight and 4 x 90° angled each), • 2 Sets von Halterungen für die Robotersteuerung (RC180), • Backup CD der Robotersteuerung (RC180), • Epson RC + Programm-CD einschließlich Simulationssoftware, • Epson Roboter und Steuerung, Installation / Sicherheits-Handbuch, • Power-und Signal-Kabel (3 m), • USB Programmierkabel (für RC180), • Benutzerhandbücher Bauart: ProSix (6 achsige Roboter) Traglast: nom. 2 kg, max. 5 kg Reichweite Horizontal: 895 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,03 mm Betriebsbereich: Achse 1: +/- 170 °, Achse 2: + 65 ° / - 150 °, Achse 3: + 190 ° / - 72 °, Achse 4: +/- 190 °, Achse 5: +/- 135 °, Achse 6: +/- 360 ° Max. Betriebsgeschwindigkeit: Achse 1: 270 °/s, Achse 2: 280 °/s, Achse 3: 300 °/s, Achse 4: 450 °/s, Achse 5: 450 °/s, Achse 6: 720 °/s Zulässiges Trägheitsmoment: Achse 4: 0,3 kg*m², Achse 5: 0,3 kg*m², Achse 6: 0,1 kg*m² Anwenderverkabelung Elektrisch: 1x D-Sub 15 pin Anwenderverkabelung Pneumatisch: 2x 6mm Ø Gewicht: 38 kg Steuerung: Epson RC180, Epson RC620 / RC620+ Art der Montage: Boden IP Schutzklasse: IP20 Power - und Signalkabel: 3m, 5m, 10m, 20m

In Asiens Automobilindustrie die Nummer 1. Für schwere Punktschweisszangen und Rollnahtschweissausrüstung ausgelegt. Auch zum Transportieren großer Bauteile bevorzugt im Fahrzeugbau geeignet. Zuverlässig und robust unter rauen Bedingungen und im schweren Dauereinsatz einsetzbar. Großes Produktspektrum mit zahlreichen Optionen und Ausstattungsvarianten verfügbar. Key Facts: 100 bis 250 kg Tragfähigkeit 1634 bis 2951 mm Reichweite Innovative Kinematik: Vertikaler Hub in ersten Achse

Moderne Palettieranlagen müssen flexibel, zuverlässig und exakt die unterschiedlichsten Packstücke von mehreren Produktions- und Verpackungslinien handhaben, d.h. gruppieren und palettieren können. Genau da kommen die Stärken der Schäfer & Flottmann Roboter-Palettierer zum Einsatz. Dabei werden bis zu 4 Produktionslinien auf einen Roboter geführt und palettiert. Je nach Produkt und Auslegung können entweder einzelne Packstücke, ¼, ⅓ oder ½ Lagen, bei Hochleistungspalettierern sogar mehrere, vorgruppierte und gestapelte, komplette Lagen gleichzeitig vom Gruppiertisch abgenommen und auf die Palette aufgelegt werden. Unser spezielles Know-How kommt bei der Auslegung der Anlage, der Konstruktion der Greif- oder Vakuumköpfe, der Steuerung der Gesamtanlage und Last but not Least beim eigentlichen Palettiervorgang zum Tragen, nämlich dem schonenden und exakt ausgerichteten Absetzen der Produkte übereinander. Dabei können selbstverständlich Paletten unterschiedlicher Größen ebenso verarbeitet werden, wie auf eine Mutterpalette aufgesattelte Halbpaletten. Auch das Auflegen von Boden-, Zwischen- oder Decklagen mit variablen Positionen bei Zwischenlagen wird auf Wunsch in die Anlage integriert. Die Erweiterung der Palettierungsanlage mit Folien-Stretchern oder Umreifungsanlage zur Palettensicherung wird auf Wunsch ebenso von uns übernommen, wie auch eine mögliche Palettenkennzeichnung mit Codierung und/oder Etikettierung – eben alles aus einer Hand.

Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen und Handling von Langträgern, Drehbühnen, Mäklern zum Schweißen und Handling von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung SEVERT Roboteranlagen zum Schweißen von Längsträgern, Auslegern, Monoblocks, Türmen, usw. Sonderanlagen für Baumaschinen, wie z.B. Rundschweißanlagen, Bohranlagen, usw. Vorrichtungen Lohn-Dienstleistungen und Komponentenfertigung für Baumaschinen Leistungsspektrum Stahl-Anarbeitung Brennen, Plasmaschneiden und Fasen im eigenen Haus Laserschneiden und Kanten bei professionellen SEVERT-Partnern im SEVERT-Netzwerk Schweißen ‐ Roboterschweißanlagen für Chassis, Mulden und Baugruppen Plattenfelder und Vorrichtungen für Großbauteile und Komponenten Handschweißarbeitsplätze mit SEVERT Positioniertechnik Spanende Bearbeitung Bohrwerke bis 14m Länge Fräsprozesse Montage Hydraulikmontage Mechanische Montage Elektronische Steuerungstechnik Entwicklungsunterstützung von Produkten und Produktion für die Baumaschinentechnik Leistungsspektrum Fabrikplanung und Industrialisierung Produktentwicklung und –berechnung Programmierung Standardisierung und Modularisierung Schulungen Schweiß-/ Handlings- und Montageversuch

Flexibles Handling auf engstem Raum! Die Handlingsysteme der Firma Unitechnik Automatisierungs GmbH sind den modernen Anforderungen an ein effektives Handling von Baugruppen, Werkstücken und Rohmaterial stets gewachsen. Durch innovative Konzepte realisieren wir auf engstem Raum kurze Taktzeiten. Je nach Anforderung oder Wunsch unserer Kunden integrieren wir bei unseren Handlingsystemen bereits existierende Komponenten oder wir entwickeln und realisieren vollkommen neue Lösungen. Dabei sind wir stets darauf bedacht, die für den Kunden technisch und wirtschaftlich besten Lösungen zu planen, um deren Abläufe noch effizienter zu gestalten. Die Unitechnik Automatisierungs GmbH bietet von der Planung, Entwicklung und Konstruktion über die Programmierung und Installation einzelner Industrieroboter bis hin zur Verkettung komplexer Robotersysteme einen Komplettservice an.

Flexible Automation ist das Stichwort in der modernen Fertigung. Wenn früher dem Zweck angepasste Handlingssysteme …

Palettieranlage für Säcke, Palettieranlage für Trays, Palettieranlage für Eimer Pulspack entwickelt Palettiersysteme mit Roboter, um die Anforderungen einer Vielzahl von Branchen zu realisieren.. Wir machen: Planung Konstruktion Fertigung Schaltschrankbau Programmierung Bildverarbeitung Montage & Inbetriebnahme Service Palettieranlagen für Eimer: Eimer Palettieranlage Palettieranlage für Säcke: Palettieranlage für Säcke Palettieranlage für Trays: Palettieranlage für Trays

Günstiger und leichter Baukasten für Delta-Roboter Schnelles Pick & Place Handling … montagefertig Vorteile des drylin® Delta-Roboters: - Kostengünstige Alternative zu üblichen Delta Kinematiken - Fertiges System basierend auf drylin® Baukasten - Keine zusätzlichen Schmiermittel benötigt und daher wartungsarm - Schnelle Bewegungen möglich durch parallele Kinematik - Kompakte und leichte Bauweise Wann wird der Delta-Roboter eingesetzt? - Pick-and-Place Aufgaben, wie Bandübergabestationen - Sortieranlagen - Montagesysteme - Fügeprozesse - Kleinteile-Handling - Bei schnellen Positionieraufgaben

Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Wechseln des gesamten Roboterarms. Der Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Entfernen des gesamten Roboterarms. Der Roboterarm wird an ein Schnellverbindungssystem geschraubt, das wiederum an einen Tisch oder eine Zelle geschraubt wird. Dieses manuelle Verbindungssystem ermöglicht es Unternehmen, denselben Roboter in mehreren verschiedenen Zellen einzusetzen, ohne den Roboter jedes Mal abschrauben zu müssen. Ein einfacher Hebel ermöglicht es, den Roboter aus seiner aktuellen Position zu lösen und in eine neue Position zu bringen. Der gesamte Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Er ermöglicht es den Unternehmen, flexibler mit den vorhandenen Robotern umzugehen und die Nutzung ihrer Ressourcen zu optimieren.

ZD Zykloidgetriebe fertigen wir komplett selber mit verschiedenen Baugröße. E Serien: Baugröße 122mm-370mm C Serien: Baugröße 146mm-520mm Wir sind Werkvertreter der Fa. ZD Motor in Deutschland. ZD Motor ist ein Unternehmen, dass im August 1998 gegründet wurde und sich auf die Entwicklung und Produktion, den Vertrieb und die Dienstleistung im Bereich der Antriebstechnik, insb. der Präzisionsgetriebe, Planetengetriebe, Getriebemotoren, sowie Motoren und Motorsteuerungen spezialisiert. Selbstverständlich sind alle Produkte auch schnell lieferbar. Unternehmensdaten Mitarbeiter: 1600 Gründungsjahr: 1998 Zertifizierungen: ROHS, CE, CCC, ISO

Vierachsen-Parallelroboter mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision Der Parallelroboter iX4 ermöglicht außergewöhnlich schnelle und flexible Verpackungs- und Materialhandling-Anwendungen. Der iX4 ist der branchenführende Roboter, wenn es um Geschwindigkeit und Präzision geht. Er weist eine Nutzlast von 15 kg auf. Der iX4 ist der weltweit einzige Parallelroboter mit unserer patentierten Drehplattform mit vier Armen, die maximale Geschwindigkeit, maximale Beschleunigung und außergewöhnliche Leistung für den gesamten Arbeitsplatz bietet. Hauptmerkmale - EtherCAT-Konnektivität zum NJ501-R-Controller von OMRON und Programmierung über die bekannte Programmiersprache nach IEC 61131-3 oder Skripting (ev+). - Vier-Arm-Design verteilt Lasten gleichmäßig auf den Roboter. - Schnelle und hochpräzise Fließbandverfolgung und Montage - Hohe Nutzlast für Multi-Picking-Anwendungen - Unterstützt schnelles Pick-and-Place auf einem schnellen Förderband - Erfüllt die Hygienestandards des Landwirtschaftsministeriums der Vereinigten Staaten zur Vermeidung von Produktkontamination - Maximaler Arbeitsdurchmesser: 1.300 mm - Arbeitshöhe: 500 mm - Max. Nutzlast: 15 kg - Gewicht: 117 kg

Force-Feedback Gerät mit großem Arbeitsvolumen und hohe Kräfte, besonders geeignet für anspruchsvolle Anwendungen.

Endeffektoren aus Keramik sind das letzte Glied eines Roboterarms. Sie eignen sich zum Transport von Bauteilen in Hochtemperatur- oder Beschichtungsprozessen.

Dank integrierter Versorgungsleitungen kann der FD-V8 noch störungsfreier und 15 % schneller schweißen als andere Roboter seiner Klasse– ideal für ein Höchstmaß an Produktivität. Der neue Lichtbogenschweißroboter FD-V8 ist für alle Schweißaufgaben und Nutzlasten bis 8 kg gerüstet. Dank integrierter Versorgungsleitungen kann der FD-V8 noch störungsfreier schweißen als alle anderen Roboter seiner Klasse. Er ist um 15 % schneller und die Taktzeiten sind entsprechend kürzer – ideal für ein Höchstmaß an Produktivität. Störungsfrei: Störungsfreieres Schweißen dank integrierter Leitungsführung. Bereit für SynchroFeed: Kabel für das SynchroFeed-/Servobrenner-System sind im Roboter integrierbar. Roboterabstände: Integrierte Leitungsführung ermöglicht geringere Distanzen der Roboter untereinander. Höhere Nutzlasten: Höhere Traglasten bis zu 8 kg. Höhere Leistung: Bis zu 15 % höhere Geschwindigkeiten. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 8 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 1437 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 3016 W Gewicht: 140 kg Typ: Knickarm Achsanzahl: 6-Achs Funktionen: Lichtbogenschweißen, Produktion, Handling Weitere Eigenschaften: Weitere Eigenschaften -Hochgeschwindigkeit, kompakt, Hochpräzision, selbstlernend, höhere Traglast Maximale Last: 8 kg Gewicht: 140 kg Antriebssystem: AC Servo Motor

Lichtbogenschweiß-/Handlingroboter mit teilwese integrierter Leitungsführung und längerem Arm ist u.a für alle Schweiß- sowie Handlingaufgaben perfekt ausgelegt Der neue Lichtbogenschweißroboter FD-V8L mit weiterentwickeltem Design ist für alle Schweißaufgaben und Nutzlasten bis 8 kg ausgelegt. Aufgrund seiner herausragenden Armlänge eignet er sich vor allem für große Arbeitsbereiche. Höhere Taktraten: Für höchste Industriegeschwindigkeiten ausgelegt. Bedingt durch die schlankere Unterarmkonstruktion sind geringere Drehbewegungen zum Erreichen der Arbeitsposition erforderlich. So werden Interferenzen mit Vorrichtungen oder Werkstücken vermieden. Bedienerfreundlich: Die integrierten Signalkabel und Luftschläuche schließen Kollisionen oder Störungen von vornherein aus. Stabilere Konstruktion: Maximale Nutzlast jetzt bis zu 8 kg. Der Einsatz unterschiedlichster Brenner und Sensoren ist möglich. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 8 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2006 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 5000 W Gewicht: 273 kg Typ: Knickarm Achsanzahl: 6- Achs Funktionen: Lichtbogenschweißen, Produktion, Handling Weitere Eigenschaften: Hochgeschwindigkeit, kompakt, Hochpräzision, selbstlernend, längerer Arm Maximale Last: 8 kg Gewicht: 273 kg Antriebssystem: AC Servo Motor

Hochflexibler 7-Achs-Hochgeschwindigkeitsroboter zum schweißen,fertigen und handeln mit verlängerter Armlänge. Der 7 Achs-Lichtbogenschweißroboter V6LS aus der FD Serie besticht durch schlankes Design und einem erweiterten Freiheitsgrad wodurch eine konstante Brennerorientierung beim Eintauchen in enge Arbeitsräume ermöglicht werden. Im Vergleich zum V6S hat der V6LS einen verlängerten Arm, weshalb sich die Reichweite noch einmal erhöht. Durch die hohe Flexibilität können hier auch mehrere Roboter enger zueinander aufgestellt werden, somit ist es möglich eine höhere Anzahl an Robotern in der Zelle oder der Anlage miteinander arbeiten zu lassen. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 7 Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2006 mm Max. Traglast: 6kg Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 6000 W Gewicht: 316 kg Typ: Knickarm Achsanzahl: 7- Achs Funktion: Mehrzweck,Lichtbogenschweißen, Handling Weitere Eigenschaften: Hochgeschwindigkeit, Hochpräzision, selbstlernend, Flexibilität Maximale Last: 6kg Antriebssystem: AC Servo Motor Gewicht: 316 kg

Hochflexibler 7-Achs-Hochgeschwindigkeitsroboter mit integrierter Kabelführung und verlängertem Arm zum schweißen,fertigen und handlen Der 7 Achs-Lichtbogenschweißroboter B4LS aus der FD Serie ist kompakt und bietet durch die integrierte Kabelführung einen optimalen Schutz während des Arbeitsprozesses. Durch den erweiterten Freiheitsgrad wird eine konstante Brennerorientierung beim Eintauchen in enge Arbeitsräume ermöglicht. Zusätzlich bietet der FD-B4LS im Vergleich zum FD-B4S einen verlängerten Arm und somit einen größeren Arbeitsradius. Durch die hohe Flexibilität können hier auch mehrere Roboter enger zueinander aufgestellt werden, somit ist es möglich eine höhere Anzahl an Robotern in der Zelle oder der Anlage miteinander arbeiten zu lassen. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 7 Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2008 mm Max. Traglast: 4 kg Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 5650 W Gewicht: 321 kg Typ: Knickarm Achsanzahl: 7- Achs Funktionen: Mehrzweck,Lichtbogenschweißen, Handling Weitere Eigenschaften: Hochgeschwindigkeit, Hochpräzision, selbstlernend, Flexibilität, längerer Arm Maximale Last: 4 kg Antriebssystem: AC Servo Motor Gewicht: 321 kg

Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung Roboteranlagen zum Schweißen von Komponenten und Unterbaugruppen Sonderanlagen (z. B. Rundschweißanlage) Vorrichtunge

Palettierroboter mit 3-fach Greifer für Eimer und Eimeraufnahmeband Palettieranlagen für:: Trays

MD-series Leistungsstarker mittelgroßer mobiler Roboter mit herausragender Leistung und Sicherheit Der mobile Roboter der OMRON MD-Serie ergänzt die bewährte OMRON-Produktreihe autonomer mobiler Roboter mit Nutzlasten von 60 kg bis 1500 kg um die 650-kg- und 900-kg-Optionen. Die MD-Serie wurde für die industrielle Fertigung und Lagerlogistik entwickelt. Sie kann mit Menschen zusammenarbeiten und ist die ideale Wahl für Anwendungen, bei denen Paletten bewegt werden und bei denen Aufnahme- und Ablageorte verwendet werden können. Die MD-Serie wurde für den globalen Einsatz entwickelt und ist für europäische, US-amerikanische und asiatische Palettengrößen geeignet.

Die kollaborativen TM-Roboter der S-Serie von OMRON warten mit fortschrittlichen Hardware-Optionen sowie erweiterten Sicherheitsfunktionen und -zertifikaten auf. Die kollaborativen TM-Roboter der S-Serie von OMRON sind in einer Vielzahl von Modellen mit verschiedenen Reichweiten und Nutzlasten erhältlich und eignen sich so für verschiedenste Anwendungen. Ein Beispiel ist der Gleichstrom-kompatible mobile Roboter, der in Versionen mit EtherNet/IP oder PROFINET verfügbar ist. Mit 31 Sicherheitsfunktion entspricht die S-Serie von OMRON den Sicherheitsnormen ISO 13849-1, Cat.3, PL D sowie ISO 10218-1, zertifiziert durch TÜV Nord. Zudem bietet die neue S-Serie von OMRON UL/CSA-Zertifizierungen durch SGS. Zielanwendungen: SICHTPRÜFUNG In der S-Serie von OMRON kommen serienmäßig hochauflösende Kameras zum Einsatz, sodass die Roboter Sichtprüfungen von Teilen, Teilenummern und Beschriftungen mit noch höherer Genauigkeit durchführen können. MONTAGE Unsere Cobots können den Durchsatz und die Konsistenz wiederholter oder komplexer Montageaufgaben verbessern, u. a. beim Zusammenfügen von Teilen, Einsetzen, Werkzeugwechsel und bei Arbeiten Seite an Seite mit Menschen. MOBILE MANIPULATION: Wenn Sie einen OMRON TM-Cobot auf einen mobilen OMRON LD- oder MD-Roboter montieren, können Sie damit nicht nur den Warentransport, sondern auch komplizierte Kommissioniervorgänge automatisieren. PALETTIERUNG Dank erhöhter Gelenkgeschwindigkeit und Reichweite erfolgt die Palettierung schneller denn je. Mit einer großen Auswahl an verfügbaren Nutzlasten und Reichweiten finden Sie mit Sicherheit den passenden Roboter für Ihre Anwendung. MASCHINENBESTÜCKUNG Lassen Sie monotone und gefährliche Arbeit von Cobots erledigen, die sich zuverlässig um Ihre CNC-, Spritzguss-, Stanz- und Präge-, Schleif- sowie Schneide- maschinen kümmern. VERPACKUNG Unsere Cobots können Produkte direkt von einem laufenden Förderband aufnehmen, inspizieren und sortieren. PICK-AND-PLACE Unsere Cobots sind äußerst flexibel und kompakt. Sie können also spielend leicht von einer Station zu einer anderen verlagert werden, damit auch High-Mix-Low-Volume-Anwendungen stets mit hoher Effizienz bearbeitet werden.